Os VFV, previamente despoluídos, e a sucata ferrosa ligeira, são armazenados na zona coberta pelo raio de acção de uma grua fixa, equipada com um braço de 25 m, que alimenta continuamente a linha de fragmentação.

O fragmentador, accionado por um motor eléctrico de 3000 CV, equipado com um tambor com 2,5 m de comprimento, rodando a cerca de 600 RPM, dispõe de 16 martelos de 130 Kg cada, que conferem uma elevada energia de impacto dinâmico capaz de fragmentar, quer a chapa de aço da carcaça, quer o motor, caixa de velocidades e todos os restantes orgãos mecânicos constituintes dos VFV, transformando-os em fragmentos de aço que, ao atingirem a dimensão de 200 mm, passam num crivo metálico caindo numa mesa vibratória que os conduz a um tapete transportador de saída.

Um potente tambor magnético separa os fragmentos de aço e gera uma mistura residual rica em fragmentos de metais não ferrosos, que é retirada por meio de um transportador lateral.

Através de um eficaz sistema de despoeiramento, de dupla aspiração, que actua sobre a cabeça do fragmentador e sobre uma cascata em Zig-Zag, onde cai a mistura fragmentada, antes da actuação do tambor magnético, consegue-se promover a remoção da fracção leve constituída por plásticos, espumas, feltros, borrachas e poeiras. Esta fracção é retirada da linha para uma saída lateral através de um outro tapete transportador. O sistema de despoeiramento é constituído por dois ciclones e dois filtros húmidos de venturi.

Posteriormente, a mistura de metais não-ferrosos, ainda contendo uma elevada percentagem de resíduos leves de fragmentação, é submetida a um processo de separação por correntes de “foucault” que promove um forte aumento da concentração metálica da mistura.

Dispõe de um terreno com 20.000 m2 totalmente impermeabilizado onde se implantou uma linha de fragmentação, equipada com motor de 3.000 cv, uma unidade de separação de metais não-ferrosos e uma unidade de despoluição de VFV. Existe ainda um edifício administrativo, um edifício armazém/ oficina e zona de armazenamento de VFV, de produto acabado e de resíduos.

Funcionando a dois turnos, a ECOMETAIS está dotada de uma capacidade de produção de 180.000 ton/ano.